立式混（hún）凝土搅拌机的故障（zhàng）管理中，搅拌（bàn）系统（tǒng）是关键设备之一，其组成主要由搅拌传动装置，储罐，搅拌装置，加（jiā）料装置，卸料装置，井筒端密封件和卸料装置组成。 其他组件。 在送料（liào）装置中，主要由检测门，喷水管和用于收集物料的送粉口组（zǔ）成（chéng）。 限位开关安装在测试门上。 为了在维护过程中保（bǎo）护人员，一旦检查门打开，整个搅拌机将停止工作。

        首先（xiān），立式混凝土（tǔ）搅（jiǎo）拌机的搅拌系统的传输应满足（zú）以下要（yào）求：

        1.主电机与行星（xīng）减（jiǎn）速机构（或摆线针轮（lún）减（jiǎn）速（sù）机，联轴器，桥齿轮（lún）传动动力）之（zhī）间的连接（jiē）应可靠，稳定且无（wú）异常噪音。

        2.爬行进给机（jī）构的安 全钩和锁销应齐全（quán），料斗（dòu）辊（gǔn）和传动齿轮的磨损（sǔn）应不超过机（jī）器规格的要（yào）求。

        3.斗式提升机和螺旋输送机的传动应稳定，不得有异响，漏水或水泥结块。

        4.牵引铲配料系统（tǒng）旋转机构的齿轮磨损应在机械规范规定的范围内，钢丝（sī）绳应符合有关规定的（de）要求。

        5.料仓配料系统的皮带输送机应运行平稳，不应掉落，打滑，不应发出不同的声音，并且皮带不应发生故障和断裂。

        其次，由于搅拌机的常见（jiàn）故障，主要原因如下：一（yī），实际进料量超过标准；二，混合比例不合理。 第三（sān），欠压； 第四，误操作（zuò）； 第五，传动装置有故障（zhàng）或损坏； 第六，控制系统组件故障。 因此（cǐ），在处理无聊的汽（qì）车故障时，须首先进行机器残（cán）留检查，以确保其不（bú）超过5％。 如果由衬里缺漏（lòu）引起的间隙太大，则容易增加残留物。 在排除方法（fǎ）中（zhōng），更换有故障的刀片或衬板。二是泥浆（jiāng）从排（pái）气门泄漏。 主要问题是排水阀松动关闭或排水管附近的衬管有缺漏。 首（shǒu）先检查每个机电设备是否（fǒu）正常，然后检查（chá）气缸（gāng）体并更（gèng）换相应的衬套。

        另外，常见的故障现象包括：搅拌（bàn）机异常启动，卸料门运行不稳（wěn）定，搅拌机加注口（kǒu）跳闸，搅拌机噪（zào）声异常，搅拌（bàn）机主机异常运行，搅拌机（jī）卸载门（mén）无信（xìn）号关闭等。目前（qián）的处理方法（fǎ）如下（xià）：

        （1）更换相同型号的接近开关。 液压部件：液压站缺少液压油，请补充液压油，调节压（yā）力并检查排料门周（zhōu）围是否有积（jī）聚的物料，应及时进行清洁。

        （2）及时调整传动带的张力，及时调整搅拌刀的间隙，必要（yào）时更换搅拌刀。 应制定应急处理计（jì）划。

        （3）及时检查保护盖松动（dòng）和轴承问题； 检查是否遵循润滑油； 保护环A / B是否有摩擦。

        以上就是立式混（hún）凝土搅拌机的搅拌系统的（de）传输需满足的（de）条件的全部内容了。