1

整     机

1、额定生产能力：水泥碎石800t/h   

                 总功（gōng）率：约220KW

2、计量精度：骨料系统：±1%

             粉料系统：±1%

3、拌合骨料最大（dà）料径：60mm

4、控制形式：自动  手动

5、占地面积：长*宽48×15=720m²

2

骨（gǔ）   料    供（gòng）   给（gěi）   系   统

1.  骨（gǔ）料斗

  （1） 数量：4个

（2） 容积：16m³个

（3） 上料高度：3.42m

（4）基本配置：配有4个格筛。

2.  计量装置：电脑皮（pí）带秤

（1）数量：4个

（2）控制形式：电脑（nǎo）控制，双托辊称（chēng）重计量，通过变频器调整皮带（dài）秤的转速。

（3）计量（liàng）精度：±1%

（4）计量范围：0-800t/h/台

（5）电机功率（lǜ）：：4kw/台

（6）皮带：环形裙边皮带，长4960mm, 宽1000mm

 

3

粉    料   供   给   系   统

1.粉（fěn）料仓（cāng）

（1）数量：1个

（2）容量：100t (水泥密度按1.4计算)。

（3）直径：3000m

（4）总高度：16m

（5）闸板阀：600x600mm

2.粉料输送：变频调速螺旋输送机

（1）长度：3000mm

（2）直径：273mm

（3）输送能力：10-50t/h

（4）控制形（xíng）式：电脑控制，通过变频器调整螺旋输送机的

转速。

（5）电机功率：5.5KW

 

4

粉（fěn）  料  供（gòng）  给 系 统

3.粉料计量：电子称

 

（1）长度：1400mm

（2）直径：273mm

（3）计量范围：10-50t/h

（4）计（jì）量精度：±1%

（5）电机功率：3kw

 

 

5

物   料   输   送   系   统

1.平带机：输送混合（hé）料

（1）皮带：宽1200mm

（2）输送能力： 800t/h

（3）带（dài）速：2.0m/s

（4）电机功率：22kw

注（zhù）：传动（dòng）为电动滚筒式（shì）。

 

2.斜带机：输送成品料

（1）皮带：宽1200mm.

（2）输送能力：800t/h

（3）带速：2.0m/s

（4）电机功率：22kw

（5）安装倾角：18°

注：传动为（wéi）电动滚筒式。

6

搅    拌    装   置

1.主机型式：双卧轴强制式连续型

2.生产（chǎn）能力：100-800T

3.叶片数量：64片

4.叶（yè）片材质：高铬高钼（mù）铸件

5.允许最大粒径：60 mm

6.电机：功（gōng）率110 kw

7.减速机型号：ZQ850减（jiǎn）速机

8.驱动形式：单电机传动

 

 

7

供  水  系  统

 

1.水泵型号（hào）：潜水泵

2.水泵流量：40 m³/h

3.电机功率：2.2kw

 

8

储（chǔ）  料  装  置

1.料仓容积：12m^3.。

2.卸（xiè）料高度：3.7m

3.运料通（tōng）道宽度：3.2m

4.料门开启控制（zhì）方式：电（diàn）磁阀控制

5.料（liào）门开启（qǐ）方式：气动

6.振动器功率：1.1kw

7.空（kōng）压机：用于成品料门的（de）开启

8.空压机功率：7.5kw

9

操（cāo）       作      室

1.机房：采用保温复合（hé）板，面积8m²，结（jié）构（gòu）坚固，密封良好隔音 隔热 防潮 防尘，视野开阔。便于观察全套设备（bèi）的运（yùn）行（háng）情况。配（pèi）备冷暖（nuǎn）空（kōng）调，保持机房内温度恒定。

2.控制系统：具有自动和（hé）手（shǒu）动控制功能，两种功能可以互相切换，控制系统主要（yào）有监控电脑、操作电盘、变频器（qì）、传感器

控（kòng）制（zhì）系统说明：

（1）自动控制系统使用电脑控制技术，电脑开（kāi）机后自动进入控制程序，采用中文界面，操作简单（dān），维（wéi）护方便，易学易懂。各种物料比例可以任意调整（zhěng），以适合各种不同的物料配比。控制程序运行时显（xiǎn）示各计量秤参数的设定值和实际（jì）值，当缺料时能发出报警信号。

（2）操作电盘按（àn）照工艺顺序合理布置（zhì），易于操作，各种电器（qì）元件均采用优质产品，以保证电路系统的稳（wěn）定运行，电路系统具备过载保护 过热保护 欠（qiàn）压保（bǎo）护等功（gōng）能。