1

整机

1、额定生产（chǎn）能力：砂砾（lì）稳（wěn）定土300t/h

2、总功（gōng）率：110KW

3、拌合骨料最大料径：60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度（dù）：≤±1%

6、组装形式：可拆迁模块式

7、占地面积（jī）：45×15=675m²

2

骨料配（pèi）料供给系统

一、料斗（dòu）（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合（hé）形式：双仓组成

4、配置要求：配有四个格（gé）筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电脑皮带称，4个

2、控制形式：微机控制，通过变频（pín）器调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计（jì）量（liàng）范围：最大300t/h

5、皮带宽：800mm

6、功率：4KW（4KW）单个皮带称（chēng），电动（dòng）滚筒式。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：800mm

2、作业能（néng）力：300t/h

3、电机功率：11KW电动滚筒传动, 淄博电（diàn）动滚筒

4、带速：2.0m/S

3

粉料供给计量系统

一、粉料仓

1、数量：1个

2、容（róng）积（jī）：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经（jīng）刚性闸板（bǎn）阀经过供料螺旋输送，由计（jì）量螺（luó）旋计量（liàng）后输送搅拌机。

4

供（gòng）水系统

 

1、水泵型（xíng）号：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

 

5

搅拌（bàn）装置

1、结（jié）构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力：0-400t/h

3、叶片数量：48片

4、叶片材质：铬钼合（hé）金

5、允许最大料径（jìng）：60mm

6、电机功率：45KW

7、减速机型号：ZQ650

8、驱动：单电机传动

9、速比：15.75

6

成品料输送机

1、皮带带宽（kuān）：800mm

2、带速：2.5m/s

3、作业（yè）能力： 400t/h

4、提升（shēng）高度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：11KW电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产（chǎn）

7、

储料（liào）装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸料高度：3.8m

3、通道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动、空压机功（gōng）率（lǜ）7.5KW。

5、控制（zhì）方式：电磁阀控制

6、震动器功率（lǜ）：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件：均选（xuǎn）用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启（qǐ）

9

控制系统

微（wēi）机控制

配（pèi）料控制系统（tǒng）主要有工控机、变频调速配（pèi）电装置（zhì）及（jí）现（xiàn）场传感单元组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和（hé）自动控制功能（néng），两种（zhǒng）功（gōng）能可以互（hù）相切换，使用微机（jī）控（kòng）制技术。

（2）    控制室结构坚固、密（mì）封（fēng）良好，具有隔（gé）音（yīn）、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开（kāi）阔便于（yú）观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置（zhì）、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺（yì）顺序（xù）及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。

（3）    电路（lù）系统（tǒng）具备二级（jí）过载保护（hù），欠压（yā）保护、过热保护功能。

（4）    计量（liàng）控制系统能（néng）显示各称量参（cān）数的（de）设定值（zhí）和实际值，当缺料时能发出报警信号。