1

整机

1、额（é）定生产能力：砂砾稳定土600t/h

2、总功率：160KW

3、拌合（hé）骨料最大料径：60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料（liào）系统精度：≤±1%

6、组装（zhuāng）形式：可拆迁模块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配料供给系统

一、料（liào）斗（4仓）

1、容积：12m³（单（dān）仓堆积）

2、上料高度（dù）：3420m

3、组合形式（shì）：双仓组成

4、配置要（yào）求：配（pèi）有4个格筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电（diàn）脑皮带称，4个

2、控制形（xíng）式：微机（jī）控制，通过（guò）变频（pín）器调（diào）整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：最（zuì）大600t/h

5、皮带宽：1000mm

6、功率：4KW（4KW）单个（gè）皮带称。

三、混合（hé）料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、作业（yè）能力：600t/h

3、电机功率：18.5KW电动滚筒传动, 淄博电动滚（gǔn）筒

4、带速：2.0m/S

3

粉料供给（gěi）计量系统

一、粉料仓（cāng）

1、数量：1个

2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板（bǎn）闸阀：600×600mm

2、供料（liào）螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形（xíng）式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺（luó）旋计量后输送搅拌机。

4

供水系统

 

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵（bèng）流量：50m³/h

3、水泵扬程：21m

 

5

搅拌装置（zhì）

1、结（jié）构形式：双（shuāng）卧轴强制连（lián）续式

2、生产能力：0-600t/h

3、叶片数量：52片

4、叶片材质：铬钼合金（jīn）

5、允许最大料径：60mm

6、电机功率：75KW

7、减速机型号：ZQ750

8、驱动：单电机传（chuán）动

9、速（sù）比（bǐ）：15.75

6

成品料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、带（dài）速：2.0m/s

3、作业能力： 600t/h

4、提升高度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：18.5KW电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产（chǎn）

7、

储料装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸（xiè）料高度：3.6m

3、通道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动（dòng）、空压机功率7.5KW。

5、控（kòng）制方式：电（diàn）磁阀控制

6、震动（dòng）器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件：均选用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门（mén）开（kāi）启

9

控制系统

微机控制

配料控（kòng）制系统主要有工控机、变频调速配（pèi）电装置及现（xiàn）场传感单元（yuán）组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和（hé）自动控制（zhì）功能，两种功能可以互相切（qiē）换，使用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固、密封良好，具（jù）有隔音、隔（gé）热、防潮、防尘等功（gōng）能，配装相应能力的（de）空调，视野开阔便于观（guān）察全套设备的运行情况。仪表、报警（jǐng）装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机（jī）工程学要求，合理布置，舒适性（xìng）好。

（3）    电路系统具备二级过（guò）载保护，欠压保护、过热保护功能。

（4）    计量控制系（xì）统能显示各称量参数的（de）设定值（zhí）和实际值，当缺料时能发出报警信号。