1

整机

1、额定生产能（néng）力：砂砾稳定土500t/h

2、总（zǒng）功率：140KW

3、拌合骨料最大料径：60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装形（xíng）式：可拆迁模块式

7、占地（dì）面积：45×15=675m²

2

骨料配料供（gòng）给（gěi）系统

一（yī）、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组（zǔ）成

4、配置要（yào）求：配有四个格筛。

二、计（jì）量装置

1、计量装置（zhì）：称量电脑皮带称，4个

2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转（zhuǎn）速（sù）

3、系统（tǒng）精度（dù）：≤±1%

4、计量范围：最大500t/h

5、皮带宽：1000mm

6、功（gōng）率：4KW（4KW）单个皮带称。

三（sān）、混合料输送机

1、皮带带（dài）宽：1000mm

2、作业能力：500t/h

3、电（diàn）机（jī）功率：15KW电动滚筒传动, 淄博电动滚筒

4、带速：2.0m/S

3

粉料供给（gěi）计量系统

一（yī）、粉料仓

1、数量（liàng）：1个

2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺（luó）旋：3KW。

3、控（kòng）制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系（xì）统（tǒng）精度：≤±1%

5、计量范（fàn）围：0-50t

6、输（shū）送形式（shì）：粉料经（jīng）刚性闸板阀经过（guò）供料螺旋输送，由计量（liàng）螺旋计量后输送搅拌机。

4

供水（shuǐ）系统

 

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

 

5

搅拌装置

1、结构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力：0-500t/h

3、叶片数量：52片

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许最大料径：60mm

6、电机（jī）功率：55KW

7、减速机型号：ZQ750

8、驱（qū）动：单电机传动

9、速比：15.75

6

成（chéng）品料输送机（jī）

1、皮带带（dài）宽：1000mm

2、带速：2.0m/s

3、作业能力：500t/h

4、提升高度（dù）：5.5m

5、安装（zhuāng）倾角：18度

6、电机功率：18.5KW电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产

7、

储料装置

1、料仓（cāng）容积：8.5m³

2、卸料高度（dù）：3.6m

3、通道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动、空压（yā）机功率（lǜ）7.5KW。

5、控制方（fāng）式：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件：均选用优质（zhì）气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启

9

控制系统

微机控制

配（pèi）料控制系统主要有工控机、变频调速配电（diàn）装置及现场传感单元组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技（jì）术。

（2）    控制室结构坚固、密封良好，具（jù）有隔音、隔热、防潮、防尘等功（gōng）能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪（yí）表、报警装（zhuāng）置、紧（jǐn）急控制（zhì）装置、键盘、控制屏等按工艺顺（shùn）序及人（rén）机工程学（xué）要求，合理布置，舒适性好。

（3）    电路系统（tǒng）具（jù）备二级过（guò）载保护，欠压保护、过热保护功能。

（4）    计（jì）量控制（zhì）系统能显示各称（chēng）量参数的设定值和（hé）实（shí）际值，当缺（quē）料时能发出报警（jǐng）信号。