1

整机（jī）

1、额定生产能（néng）力：砂砾稳定土400t/h

2、总功率：120KW

3、拌合骨料最大料径：60mm

4、骨（gǔ）料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装（zhuāng）形式：可（kě）拆迁模块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配（pèi）料供给系统

一（yī）、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组成

4、配（pèi）置要求：配有四个格筛。

二、计量装（zhuāng）置

1、计量（liàng）装置：称量电脑皮带称（chēng），4个

2、控制形式：微机控制，通过变频器（qì）调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：最（zuì）大400t/h

5、皮带宽：800mm

6、功率：4KW（4KW）单个皮带称，电机减速机式。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：800mm

2、作业能力：400t/h

3、电机功率（lǜ）：11KW电（diàn）动滚筒传动, 淄博电动滚筒

4、带速（sù）：2.0m/S

3

粉（fěn）料（liào）供给计（jì）量系（xì）统

一、粉料仓

1、数量：1个

2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直（zhí）径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡（dǎng）板闸（zhá）阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控（kòng）制形（xíng）式：微机控制（zhì），通过变频器（qì）调整供料螺旋（xuán）转速。

4、系统精度：≤±1%

5、计（jì）量（liàng）范围：0-50t

6、输送形式：粉料（liào）经刚性闸板（bǎn）阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机（jī）。

4

供水系（xì）统

 

1、水泵型（xíng）号（hào）：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

 

5

搅（jiǎo）拌装置

1、结构形式：双卧轴强制连（lián）续式

2、生产能力：0-400t/h

3、叶（yè）片数量：48片

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许最大料径：60mm

6、电机功率：45KW

7、减速机型号：ZQ650

8、驱动：单电（diàn）机传动

9、速（sù）比：15.75

6

成品（pǐn）料输送机

1、皮带带宽（kuān）：800mm

2、带速：2.5m/s

3、作业能力： 400t/h

4、提升高度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：11KW电动滚筒, 淄（zī）博电动滚筒厂产

7、

储料装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸料高度：3.8m

3、通道（dào）宽（kuān）度（dù）:3.2m

4、驱动（dòng）方（fāng）式：气动、空压机功率7.5KW。

5、控制方式：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系（xì）统

1、气动（dòng）元件：均（jun1）选用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启

9

控制系（xì）统

微机控制（zhì）

配料控制（zhì）系统主要有工控（kòng）机、变频调速配电装置及（jí）现场传感单元组成。

控制系（xì）统说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种（zhǒng）功能可（kě）以互（hù）相（xiàng）切换，使用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮（cháo）、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野（yě）开阔便于观（guān）察全套设备的（de）运行（háng）情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工（gōng）程（chéng）学要求，合理布置（zhì），舒适（shì）性好。

（3）    电路系统具（jù）备二级过（guò）载保（bǎo）护，欠压保护、过热保（bǎo）护功能。

（4）    计量控制系统能显示各称量参数的设定值（zhí）和实际值，当缺料时（shí）能发出报（bào）警信号。