1

整机

1、额定生产能力：砂砾稳定土400t/h

2、总功率：120KW

3、拌合骨料最大料径（jìng）：60mm

4、骨料系统精（jīng）度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装（zhuāng）形式：可拆迁模块式

7、占（zhàn）地面积：45×15=675m²

2

骨料配料供给系（xì）统（tǒng）

一、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组（zǔ）成

4、配（pèi）置要（yào）求：配有四个（gè）格筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电脑皮（pí）带称，4个

2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：最大400t/h

5、皮带宽：800mm

6、功率（lǜ）：4KW（4KW）单个皮带称（chēng），电机减速机式。

三、混合料输送机

1、皮带（dài）带宽：800mm

2、作业能力：400t/h

3、电机功率：11KW电动滚筒传动, 淄（zī）博电动滚筒

4、带速：2.0m/S

3

粉（fěn）料供给计量系统（tǒng）

一、粉料仓

1、数量（liàng）：1个

2、容积：100t（水泥（ní）密度按1.45计（jì）算）

3、直径：Φ3000mm

二（èr）、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计（jì）量螺旋：3KW。

3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋（xuán）转（zhuǎn）速。

4、系统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输（shū）送形式：粉料（liào）经刚性闸板阀经过（guò）供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。

4

供水（shuǐ）系统

 

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程（chéng）：12m

 

5

搅拌装置

1、结（jié）构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力（lì）：0-400t/h

3、叶片数量：48片

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许最大料径：60mm

6、电机功率：45KW

7、减（jiǎn）速（sù）机型号：ZQ650

8、驱动：单电机传动

9、速比：15.75

6

成（chéng）品料输送机

1、皮带带宽：800mm

2、带速：2.5m/s

3、作业能力： 400t/h

4、提升高度（dù）：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：11KW电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产

7、

储料装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸料（liào）高度：3.8m

3、通（tōng）道宽度:3.2m

4、驱动（dòng）方式：气动、空压机功率7.5KW。

5、控制方式：电磁阀控制

6、震（zhèn）动（dòng）器功率：1.1KW。

8

气路系统（tǒng）

1、气动元件：均（jun1）选用优质（zhì）气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启

9

控制系统

微机控制

配料控制系统（tǒng）主要有工控机（jī）、变（biàn）频调速配电（diàn）装置及现场传感单元组成。

控制系统说（shuō）明：

（1）    控制具有手动和自动控制功（gōng）能，两种功（gōng）能可以（yǐ）互（hù）相切换，使用微机控制技（jì）术。

（2）    控制室结构坚固（gù）、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力（lì）的空调（diào），视野开阔便（biàn）于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置（zhì）、键盘、控制屏（píng）等按工艺顺序及（jí）人机工程学要求，合理布置，舒适性好。

（3）    电（diàn）路系统具备二级过载（zǎi）保（bǎo）护，欠压保护、过热（rè）保护功（gōng）能。

（4）    计量控制系统能显示各称量参数（shù）的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。