1

整机（jī）

1、额（é）定（dìng）生产能力：砂砾稳（wěn）定土300t/h

2、总（zǒng）功率：110KW

3、拌合骨料最大料径：60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组（zǔ）装形式：可拆迁模（mó）块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配料（liào）供给系（xì）统

一、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组（zǔ）合形式：双仓组成

4、配置要求：配有四个格筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电脑皮带称，4个

2、控制（zhì）形式：微机（jī）控制，通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：最大300t/h

5、皮带宽：800mm

6、功（gōng）率（lǜ）：4KW（4KW）单个皮带称（chēng），电（diàn）动滚（gǔn）筒式（shì）。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：800mm

2、作业能力：300t/h

3、电机（jī）功率：11KW电动滚筒传动（dòng）, 淄博电动滚筒

4、带速：2.0m/S

3

粉料供（gòng）给计量系统

一、粉料（liào）仓

1、数量：1个

2、容（róng）积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计（jì）量设备（bèi）

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形式：微机控（kòng）制，通过（guò）变频器调整供料螺旋转速。

4、系（xì）统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经刚性（xìng）闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。

4

供水系统

 

1、水泵型号：2.2KW潜水泵（bèng）

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

 

5

搅拌装置

1、结构形式：双卧（wò）轴强制连续式

2、生产能力：0-400t/h

3、叶片数量：48片（piàn）

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许最大料径：60mm

6、电机功率：45KW

7、减速机型号：ZQ650

8、驱动（dòng）：单电机传动（dòng）

9、速比：15.75

6

成品料输送机

1、皮带带宽：800mm

2、带速：2.5m/s

3、作业能力： 400t/h

4、提升高（gāo）度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功（gōng）率：11KW电（diàn）动滚筒, 淄博电动滚筒（tǒng）厂产

7、

储料装置

1、料仓容（róng）积：8.5m³

2、卸料高度：3.8m

3、通（tōng）道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动、空压机功率（lǜ）7.5KW。

5、控制方式（shì）：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件（jiàn）：均选用优质气动元件

2、使用：（1）用（yòng）于成品料门开启

9

控制系统

微机控制

配料控制系统（tǒng）主要（yào）有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以（yǐ）互相（xiàng）切换，使（shǐ）用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固、密封（fēng）良好（hǎo），具有隔音（yīn）、隔热、防潮（cháo）、防（fáng）尘等功（gōng）能，配装相应能力的（de）空调，视野开阔便于观察全套（tào）设备（bèi）的运行情况。仪（yí）表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等（děng）按工艺顺序及人机工程（chéng）学（xué）要（yào）求，合理（lǐ）布置，舒适性（xìng）好。

（3）    电路（lù）系统具备二级过载保护，欠压保（bǎo）护、过热保护功能。

（4）    计量控制（zhì）系统能（néng）显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料（liào）时能发出报警信号。